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在使用混凝剂时应该注意以下几点
(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如,全自动压滤机,当用---化铁和石灰药剂时,需先加铁盐再加石灰,这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时,一般应先加助凝剂。
(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常,真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多,离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果,增加过滤比阻抗,使脱水困难,需注意适度进行。
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?带式压滤机操作步骤
带式压滤机操作步骤
1、开机前检查:
滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3mpa。
3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。
4)启动主传动电机,使滤带运转正常。
5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6)将进气压力调整到0.6mpa,让两条滤带的压力一致。 7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到1佳。
3、开机后检查
滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。
4、停机步骤
1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。
2)关闭加药泵、加药系统,停止加药。
3)停止絮凝搅拌电机 。
4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗干净。
5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8)将气路压力调整到零。
5、停机后保养
关闭进料阀,待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。
6、定期保养
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油,---气动元件得到充分润滑,气缸杆外露部分及时涂润滑脂。全自动压滤机,全自动压滤机厂家


带式污泥压滤机原理及1.原理污泥压滤机脱水全过程可分成预备处理.重力脱水.契形区预应力张拉脱水及压榨脱水四个关键环节。2.预备处理环节:被斜板沉淀池的原材料逐步加进滤携带,使絮团以外的自由水,在重力功效下与絮团分离出来,全自动压滤机价格,慢慢使污泥絮团的水份减少,流动性下降,因而,重力脱水段的脱水的多少在于过虑物质(滤带)的特性.污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脱水段去除开污泥中非常大一部分水分。3.契形预应力张拉脱水环节:污泥重力脱水以后,流动性---下降,但仍难达到压榨脱水段对污泥流动性的规定,全自动压滤机多少钱,因而,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段中间,全自动压滤机厂家,加了一个契形预应力张拉脱水段,污泥经此段的轻度压挤脱水,树脂吸附其外表的分散水,流动性基本上缺失,那样就---了污泥在正常的状况下不容易在压榨脱水段被挤压,为成功的开展压榨脱水发挥特长。
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