带式污泥压滤机-诸城市腾翔

自动集液翻板压滤机

产品介绍：

压滤机在过滤过程中，由于滤布的毛细渗漏现象，滤板之间会有滴漏，这样即对环境造成污染，又增加了压滤机下面的储泥斗中的泥料的含水率，给操作带来很大ma烦。我公司设计的自动集液翻板系统可收集滤板滴漏的液体，避免压滤机工作现场的污染，也避免了储泥斗中的已脱水物料被浸润。

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带式污泥压滤机

带式压滤机操作步骤

1、开机前检查：

滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

2、开机步骤

1)加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

2)启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3mpa。

3)启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

4)启动主传动电机，使滤带运转正常。

5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

6)将进气压力调整到0.6mpa，让两条滤带的压力一致。 7)调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到1佳。

3、开机后检查

滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。

4、停机步骤

1)关闭污泥进料泵，带式污泥压滤机，停止供污泥。

2)关闭加药泵、加药系统，停止加药。

3)停止絮凝搅拌电机 。

4)待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。

5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。

6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

8)将气路压力调整到零。

5、停机后保养

关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外)，冲净后停水。

6、定期保养

定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右)，三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，---气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。带式污泥压滤机，带式污泥压滤机