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带式压滤机的调试:
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,注意检查周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧(注意压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏,如有---立即停机,皮带式脱水机厂家,排除故障后,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,搅拌后,一体化皮带式脱水机厂家,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,真空皮带式脱水机厂家,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电---闭,后,将空压---闭,一体化皮带式脱水机厂家,将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定,建议转速在800-900转左右运下运行。皮带式脱水机厂家,一体化皮带式脱水机厂家


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带式压滤机(又称带式污泥脱水机)主要用于污水生化处理及物化处理的剩余污泥或混合污泥的脱水,使其体积减小,以利于进一步进行填埋、焚烧等处理可适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业的固液分离。
带式压滤机特点
1、自动控制,连续进行
2、能耗低,使用---
3、脱水,泥饼含固率高
易于管理,维修方便
5、低噪音,化学药剂少
6、经济---,应用范围广
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厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的,滤布固定在每块滤板上,厢式压滤机的主要优点是效率较高、1效果较好、滤板也相对---(相同条件下),不过自动化程度都较高,清洗滤布也有自动装置,一般更换滤布的次数也不会频繁。皮带式脱水机厂家,一体化皮带式脱水机厂家


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