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1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,并重新加注锂基润滑脂zl-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂zy-2。
4.根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。真空皮带式脱水机联系方式,真空皮带式脱水机联系方式
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带式压滤机的工作原理由于液状污泥的流动性高,游离态水多,没有抗压能力,故首入重力脱水区,使游离态的水去除,降低污泥的流动性,使絮团和颗粒之间产生较大的结合力,然后进入楔形预压脱水阶段,污泥经轻微压脱水后,流动性几乎完全丧失,为回旋脱水和剪切脱水作准备,污泥经重力脱水区和楔形脱水后,基本将游离水和絮团内的水分脱除,进入回旋脱水区,通过回旋辊体直径变化,逐渐提高网带的张力,形成渐次脱水,当网带夹泥进入直径较小的辊体时,由滤带拉伸力产生的压榨力和脱水饼夹在上、下两层滤带之间,并由其转动方向的不同而产生的剪切力进行脱水处理。
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带式污泥脱水机特点
1.为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,该设备絮凝效果好,可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2. 污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3. 重力脱水后的污泥流动性丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4. 物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,真空皮带式脱水机联系方式,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
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