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皮带式压滤机
带式压滤机通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备。设备具有能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等。
工作原理(1)浓密脱水:化学预处理阶段:带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用的加药混合器来实现快速絮凝,达到---絮凝效果。
(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段:污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,皮带式压滤机,为进一步挤压做准备。
(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段:重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水---了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段:利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
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带式压滤机滤带跑泥的原因主要有以下几点:
1.污泥含固率太低。这也是滤带跑泥的主要原因,当污泥固体含量在一定程度下时,污泥脱水性能差,絮凝剂用量增加。此时,污泥进入带式压滤机,运行中会出现泥浆泄漏,滤带压不出泥的现象。
2.气压压力太大。在流动状态达到稳定状态之前,絮状物料进入挤压段后就被强压挤出,这是由于气缸压力过大造成的。
3.污泥的絮凝效果并不理想。如果没有足够的絮凝剂,污泥的絮凝效果不好,毛细水不能转化为游离水便无法在重力区排出,大部分流动性污泥进入压榨区经过挤压时便跑出来了。
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带式压滤机工艺特点:
1、污泥浓缩的停留时间短,皮带式压滤机,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。
2、带式浓缩段设计成倾斜式,皮带式压滤机商家,增加了进料部分静压头,提高脱水效率。
3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,和工艺匹配。
4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。
5、滤布清洗装置:采用喷头和洗---构进行自动清洗。
6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。
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