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1. 滤板炸板:增强操作工义务心和技术培训,严厉控制阀门开启速度,经常检查进料口状态,进泥不合格时需求停止---的改造,如将横梁支撑改为吊柱支撑,将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。
2. 滤饼压不干:清洗或改换滤布;对进泥停止调理,进步挤压力和挤压时间;维修或改换阀门。
3. 带式无渣排出:检查投配槽泥位u;改换滤布和带式密封条。
4. 带式喷泥:改换或维修密封条;肃清杂物;调解压力和对滤布纠偏。
5. 传感器毛病:巩固铁块,调整位置,降低负荷。
6. 电机毛病:降低负荷;检查联轴器和控制开关;检修电气电路;电机维修或改换。真空皮带式脱水机,真空皮带式脱水机
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1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而---带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供---的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9 卸料装置:由刮1刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,---气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。真空皮带式脱水机,真空皮带式脱水机


压滤机如果准备长时间停用,有一些---操作需要严格遵守,主要是为了让设备在“假期”结束后仍然可以高1效运转,正常工作。长期停用前,一是要检查滤板,二是要更换液压油。
对于压滤机设备来说,容易出现问题的部位就是压滤机滤板了。压滤机设备在工作中,常常要将滤板反复来回的移动,而且还是要受到一个---的压力作用,常年保持过滤室处于高压力的工作范围,这样就极易导致滤板断裂,或者滤板把手的错误等。建议应利用压滤机停止工作时期,好好的检查滤板彻---底的清洗干净,这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝,1裂丝是滤板的前兆,真空皮带式脱水机,滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板在日后一个月时间内,为了免除因滤板缺失而导致压滤机停止工作,需要预先发现有裂丝的滤板,并且购买备用滤板,以便当滤板时可以马上补充上去,从而不耽误生产。
压滤机在停用之前还要将设备中的所有液压油都重新更换一次,并且要将油箱清洁干净。因为设备在长时间工作时候,液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来,所以为了下次的使用,需要将液压油统统的更换掉。真空皮带式脱水机,真空皮带式脱水机


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