?压滤机液压泵的供油量不足
油太稠，使用低粘度的液压油！
油泵电机的旋转方向错误。改变旋转方向!
液压泵的双级阀设置太低。按照设计将双级阀的低压段调到至少50 bar（5mpa）！
液压站的安全卸压阀的设定压力太低。根据液压连接图重新设定安全卸压阀。
泵已经磨损。更换泵！真空带式过滤机厂家，真空带式过滤机厂家
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真空带式过滤机厂家
带式压滤机混凝剂的选用要注意事项：无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。---是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节ph值。卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。
带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增gao，污泥中水份逐渐脱除。滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
带式压滤机的特性。
1、重力脱水区脱水迅速，整机可持续不断进料出料工作。
2、易损件更换周期长，以滤带为例，正常无人为破坏可连续使用一年以上。
3、整机能耗低，以时处理300t/h的设备为例，整机供15千万左右。
4、基础建设简洁，无复杂地基工艺。
5、污水处理工艺流程成熟，成熟的生产线，开机调试即可自动工作。
6、重要的，智能调偏系统内部精密，安全放心生产。
带式污泥脱水机特点
1.为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性，该设备絮凝效果好，可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2. 污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3. 重力脱水后的污泥流动性丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4. 物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
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