倒伞曝气机双轴向承力传动装置
在传动轴设计结构上，---同类产品采取将传动轴直接悬挂于减速机座上，或者设计的传动装置支承跨距较小，易发生设备断轴事故，造成设备不能运行。
我公司的产品设计双轴向承力传动装置，双向轴承承受径向和轴向负荷，满足设备向上和向下受力的工况要求，双支承跨距较大，具有均衡构件受力，抵抗非对称冲击载荷，---传动轴整体刚性。城市污水立式倒伞曝气机厂家
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xyd-2400-3500倒伞形表曝机主要技术要求
1、 xyd-2400-3500倒伞形表曝机是腾翔生产的新一代表面充氧曝气设备。本设备机架可根据水位上升或下降进行调整，让叶轮机始终保持---的工作水位，该新研发的叶轮机具有底部曝气的功能，从而---提高了叶轮机的曝气充氧能力，在原有的基础上曝氧量提高了58%-78%，在呈循环推流形运行时，表曝机能将生物氧化沟所在范围内的生物固体完全混合;同时每台垂直倒伞形叶轮表曝机在工作时,具有对水充氧气的足够推动力，从而实现水气充分混合。还设有设备的启动、停机按钮、运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型。
2、本表曝机具有足够的搅拌充氧和推流能力。在对污水充氧的同时，能保持氧化沟内活性污泥呈悬浮状态。
3、本表曝机能够24小时连续运行或间歇工作。
4、本表曝机叶轮机能---在浸没水深的允许范围内任意一处均可正常工作。氧化沟内水面与表曝机安装平台底---有足够的空间，以---曝气叶轮机旋转时可形成充分桨起的水花从而达到所需的充氧量。
5、本倒伞形叶轮机具有的充氧效果水气混合性能，叶轮不受纤维状物的缠绕;叶轮本体设计在较大工作负载下，具有足够的强度和韧度。
6、本倒伞形叶轮机采用整体结构，在工厂内制作成型，制作叶轮机的钢板采用q235－a材质；碳钢带加强防腐涂层。
7、叶轮与立轴通过联轴器联接一体。
8、减速机具有精度高、噪音小、传动、不易漏油等特点。
9、减速机的基本要求如下：
倒伞形表曝机减速机选用国内品牌。箱体及电机座均采用细晶粒铸铁制造，腾翔公司采用减速机为圆柱硬齿面斜齿轮f3传动方式。齿轮采用合金钢材料20crmnti，经金加工，渗碳淬火，齿面磨削等工艺制成。坚固---设计使用寿命超过100000h，密封件在正常使用情况下，设计使用寿命8至10年左右。曝气机叶轮采用热喷锌及舰船---的富锌防腐剂和环氧树脂油漆体系进行涂漆防腐，dft厚度不小于400μ。
10、电机要求：
电动机采用立式安装，通过联轴器与减速机连接，采用户外防护型 ,符合iec/或gb标准,具有适应污水处理厂户外和长期运行的要求。
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诸城市腾翔机械设备有限责任公司设计方案---
（1）一般曝气池
环形池：叶轮直径与曝气池直径之之比1∶4.5～7。
正方形池：叶轮直径与池塘边长之之比1∶4～7。
水位正常情况下应低于叶轮直径的1.5倍，完
全复合型曝气池所需功率密度一般不适合低于25w/m3。2、由于叶轮与立轴分开包装、运输，不会由于运输中的颠簸等原因，导致影响立轴与叶轮的同心度。
（2）
氧化沟
沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍，，工作中水位约为沟宽的0.5倍。氧化沟功率密度应不小于15-25w/m3，适合输出功率为15w/m3。氧化沟内不适合设定立杆。如需设定，立杆至叶轮边沿的间距应超过叶轮直径，且为圆柱体。氧化沟正中间隔断墙至叶轮边沿间隔以0.04～0.08倍叶轮直径为宜。曝气机处如未设定---墙，倒伞叶轮的管理中心距应向出水量方位偏0.08～0.1倍叶轮间隔为宜，曝气机作业平台下梁底边距设计方案河面间距应超过800mm。4、倒伞型表面曝气机有正、反转两种形式，可根据设计土建图辨明。
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倒伞曝气机（大功率）倒伞型表面曝气机主要由电机、减速箱、润滑系统、升降平台、倒伞座、倒伞叶轮、电控系统等部分组成。整机为立式结构，占地小，不易受飞溅的污水所侵蚀。
倒伞型表面曝气机厂家倒伞型曝气机主要由电机、减速箱、润滑系统、升降平台、倒伞座、倒伞叶轮、电控系统等部分组成。整机为立式结构，占地小，不易受飞溅的污水所侵蚀。
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